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王副廠長的要求顯然屬於故意刁難，袁廠長實在看不下去了，他提了個折中方案，為了防範所謂的技術風險，他建議方翰民先用催化加氫工藝，對二車間的某一套裝置進行徹底技改，如果獲得成功，再推廣到全車間的所有生產線。
這實際上跟方翰民曾經直接在工業裝置中進行的試驗沒有任何區別，儘管方翰民覺得多此一舉，為了堵住王副廠長的嘴，他只好接受這一方案。
實施方案確定以後，接下來就是二車間和厂部有關職能部門的協調事宜，袁廠長當場要求二車間領導和職能部門負責人全力配合方翰民的工作，不得出現任何推諉扯皮現象。
第二天上午，方翰民帶著郭鵬、徐輝、蔣國新和萬程四名助手，還有焦鐵輝等人，去找二車間兩位領導做對接工作，並具體細化實施方案。
二車間辦公室本就不夠寬敞，一下子湧進來六七個人，屋子裡頓時顯得十分擁擠，車間主任老楊要去外面找凳子，方翰民年輕腿快，對這裡的情況又很熟悉，“主任，我去！”
當方翰民提著從工段找來的兩把簡易凳子，從車間考勤員辦公室門前經過的時候，肖敏喊住他，“秀才，哦不，方科長，你又回來啦？”
“因為工作上的事，我們跟車間領導開個會，沒錯，我可能又要回二車間待一段時間。肖敏，你還好吧？”
肖敏莞爾一笑，“我沒事兒，你們開會沒坐的地方，我這辦公室還有一把椅子，就是你以前用的辦公桌椅，我幫你送過去。”
方翰民等人終於有地方坐下來，為了表示尊重，他請老楊首先講話，車間主任老楊擺了擺手，“昨天廠裡組織的會議我們都參加了，沒什麼可講的，跟以前一樣，你需要車間怎麼配合，直接跟我們說就是了。”
由於方翰民早已擺脫了臨時工身份，現在的地位和名聲跟當年已經不可同日而語，車間技術員老吳不僅摒棄了對他的輕視和偏見，還對方翰民尊重有加，“方科長，我們一定嚴格執行廠裡的決定，全力配合你們的工作，你就說需要車間怎麼配合吧。”
方翰民談了自己的詳細計劃，“其實，這樣的工作方式在二車間已不鮮見，前兩次技改就是這麼開展的。我的意思，先確定一套合適的裝置，然後咱們再圍繞這套裝置開展工作。確定哪套裝置是否合適的兩個前提，一是最接近工藝要求，二是儘量不對現在的正常生產造成影響。”
明確這個意思後，老楊直接表態，“翰民，我們不懂你的加氫還原工藝，不知道什麼樣的裝置條件符合工藝要求，而你對二車間的各種情況瞭如指掌，哪套裝置滿足兩個前提，只有你知道，選擇裝置的事，由你決定吧，我們提不出更好的建議。”
這不是二車間的領導故意推諉，因為事實的確如此，方翰民也知道這就是兩位車間領導的真心話，但辦事程式上他必須把他們放在前面，如果一開始便宣佈自己的決定，就好像他到車間指手畫腳，無異於不把兩位基層領導放在眼裡，方翰民無論如何不會那麼做。
根據方翰民的提議，二車間決定把第六生產單元，編號為0602的裝置單獨劃出來，作為加氫還原工藝的試生產裝置。
二車間兩位領導帶著方翰民及其助手去現場實地檢視後，他們跟基層工段的班組長做了交代，要求基層工作人員服從方翰民指揮，積極配合技術科的工作。
根據已經畫出的加氫還原工藝流程圖，從第二天開始，方翰民安排焦鐵輝等十幾名試驗工人，對裝置管路進行調整施工。
按照袁廠長的指示，裝置管路調整過程中，需要的零配件，只要紅星製藥廠的倉庫有現貨，無論屬於哪個車間所有，都要首先滿足方翰民工作小組的需求，如果全廠的倉庫都沒有庫存，供應科要以最快的速度採購回來，不得耽誤施工進度。
廠領導和有關職能部門以前所未有的態度支援二車間的深度技改，方翰民及其團隊備受鼓舞。進入初夏，白天的氣溫已經高達三十二三度，以焦鐵輝為首的裝置管路安裝施工人員，穿著工作服，帶著安全帽，熱的大汗淋漓，除了午飯時間，他們在車間一干就是一整天，沒有一個人叫苦。
方翰民和幾位助手，在完成加氫還原工藝技術資料的準備之後，不是坐在辦公室遙控指揮，而是在方翰民的親自帶領下，換上工作服，拿起工具，跟工人們一同檢修裝置，安裝管路。
郭鵬等人開始對此不理解，他們認為自己是技術人員，檢修裝置調整管路是工人們的工作，跟技術人員沒有關係。
看見方翰民二話不說，挽起袖子就開幹，郭鵬、徐輝、蔣國新和萬程等人面面相覷，既然領導都親自下手了，他們再當旁觀者，不用別人說什麼，自己心裡也過意不去。
在團隊所有成員的努力下，工作效率不斷提高，原計劃裝置檢修和重新安裝管路，至少需要半個月才能完成，結果，他們只用了十天時間，不僅按照新工藝的要求，完成了裝置管路的調整，連繫統的打壓試漏都做完了。
所有原料也正好提前準備就緒，方翰民決定一鼓作氣，馬上在新安裝的裝置上開展加氫還原反應。
因為氫氣是一種高度易燃易爆氣體，而且無色無味，不易被發現，雖然早就對操作人員進行了安全教育，正式投料試車之前，為了做到萬無一失，方翰民還是決定採取必要的防洩漏措施，並對操作人員再次強調安全生產的重要性。
一切準備妥當，方翰民向二車間領導和厂部有關職能部門打過招呼之後，便在新的0602號裝置開始了加氫還原的試生產。
帶著四名助手，方翰民到崗位親自進行示範操作，待還原反應正式啟動後，他把崗位交給焦鐵輝，“你來試試。”
看見焦鐵輝透過不同的閥門，熟練調節各種工藝引數，方翰民問道：“焦師傅，你覺得這跟中試操作有什麼不同嗎？”
焦鐵輝一邊操作，一邊回答：“我沒覺得有啥區別，唯一的不同，就是這裡的裝置在尺寸上要大些，中試裝置比較小。”
“你覺得反應條件的控制和引數調節的方便程度怎麼樣？”
“我覺得這裡的控制和調節更加方便，中試裝置上，反而不如這裡方便。”
“咱們現在的工藝過程，完全是手動調節和控制，以後在二車間全面實施時，如果條件允許，將實行自動控制和自動調節。”方翰民展望道。
“實行自動控制和自動調節，都交給機器操作，我們這些操作工不就沒有用了嗎？”焦鐵輝考慮的倒很長遠。
“操作工照樣有用，自動控制和自動調節，只是減輕了工人的勞動強度，使工藝條件的控制和調節更加精確，有利於提高產品質量。到那時，操作工不必一個一個開關閥門，只需坐在控制室觀察儀表就可以了。”方翰民解釋道。
“那可太好了！現在只操作一臺裝置，感覺不到累，如果將來在實際生產過程中，每個工人操作幾臺裝置，手腳還真閒不下來，這活確實不輕鬆。”
“但是，自動控制和自動調節，並不意味著裝置現場不需要人照看，定期巡查，也是操作工的一項任務。”
“巡查總比親自手動操作簡單多了，只要有點工作責任心，都不會把巡查當成多大的事。”......
這番交談，讓方翰民想到了一個問題，他剛才無意之中談到的自動控制和自動調節，在當時只有航天等軍工領域有所應用，但在二十一世紀，DCS（分散式控制系統）在諸如煉油、化工、冶金、製藥等民用領域，已經得到普遍採用，為勞動生產率的提高和降低生產成本，以及改善生產環境，做出了巨大貢獻。
在二車間將來的新工藝中，要不要對所有操作單元實行分散式控制？這種設想能不能得到廠領導的支援？國內當時的儀器儀表能否滿足控制精度的要求？這一連串問題，給方翰民帶來了一定的困擾。
分散式控制系統（DCS）的好處是顯而易見的，但在一些保守人士看來，這也存在兩個問題，第一，因為DCS需要配置為數不少的儀器儀表，無疑會增加專案的資金投入；另外，採用DCS控制系統，需要的操作工肯定會減少，那些被減下來的工人如何安置，也是個大問題。
方翰民決定暫時不考慮這件事，車到山前必有路，他覺得到時候一定會有兩全其美的方案。
試生產期間，方翰民要求包括他自己在內的幾名技術人員，都要一直留在生產現場，以便隨時處置和解答操作工人遇到的實際問題。
加氫還原反應進行十個小時之後，方翰民讓焦鐵輝取樣送去化驗室檢測，過了半個小時，化驗員送來了檢測報告單。
化驗結果顯示，鈀碳催化劑的選擇性非常好，還原反應進行了十個小時，催化劑的選擇性仍為百分之百。
郭鵬等技術人員也圍過來，看了檢測報告後，不知誰說了一句，“轉化率不如中試的結果好。”
方翰民略感吃驚，“哦，何以見得？”
“我記得中試期間，加氫反應十小時後，轉化率達到了百分之九十五，這才百分之九十。”郭鵬說這話，說明他對工作是很用心的。
方翰民從容地說：“這個現象可以得到合理解釋，畢竟試生產採用的裝置尺寸比中試裝置要大十幾倍，原料之間的混合均勻程度和接觸時間不可能完全一樣，在試生產裝置中，原料轉化慢一點，屬於正常現象，但這不能說明鈀碳催化劑在這裡表現不好，畢竟選擇性才是最重要的指標，轉化率可以透過延長反應時間得到提高。”
